Johdatus piihiililejeeringin tuotantomenetelmään

1. Perusjohdanto piihiililejeeringiin
Piihiilejeerinki on seosmateriaali, eräänlainen ferroseos ja metallipiin ja metallihiilen seos. Koska sen sisältämät pii- ja hiilielementit ovat erittäin aktiivisia, niillä voi olla tärkeä rooli teräksen sulatusprosessissa. Piihiiliseosta käytetään laajalti teräksessä, ei-rautametalleissa ja muilla teollisuudenaloilla.

2. Raaka-aineet piihiililejeeringin valmistukseen
Piihiililejeeringin raaka-aineita ovat: metallipii, metallihiili, sula rauta jne. Niistä metallipii on piihiililejeeringin tärkein raaka-aine ja sen pitoisuus on yli 60 %. Lisäksi metallihiili on pääraaka-aine hiilen täydentämiseen ja sula rauta piin laimennusmateriaalina.

3. Piihiililejeeringin valmistusmenetelmä
Piihiililejeeringin pääasialliset valmistusmenetelmät ovat kahdenlaisia: uunin ulkopuolinen menetelmä ja uunin sisäinen menetelmä. Uunin ulkopuolisessa menetelmässä käytetään pääasiassa ferroseoksessa olevia piitä ja hiilialkuaineita ferroseoksen valmistamiseksi, joka sisältää tietyn määrän piitä ja hiilialkuaineita. Uunissa menetelmässä käytetään pääasiassa sähköuunissa tai konvertteriteräksen valmistusta piihiililejeeringin valmistukseen. Raaka-aineet laitetaan ensin sulaan kuonaan ja sulatetaan sitten piihiiliseokseksi sähkölämmityksellä tai kemiallisella reaktiolla.

4. Piihiililejeeringin laadunvalvonta
Piihiililejeeringin laadulla on tärkeä vaikutus terässulatusuunin vuorauksen käyttöiän pidentämiseen ja teräksen laadun parantamiseen. Tuotantoprosessin aikana vaaditaan tiukkaa laadunvalvontaa. Pääasiassa valvotaan metalliseosten sulkeumien, palaneiden komponenttien, kuten alumiinin, kalsiumin, mangaanin, fosforin, hapen ja uunin lämpötilaa, pitoisuutta korkealaatuisen piihiililejeeringin tuottamiseksi.

5. Yhteenveto
Piihiililejeeringin tuotantoprosessissa erilaisia ​​parametreja on valvottava tiukasti, jotta varmistetaan, että tuotetun piihiililejeeringin laatu täyttää vaatimukset. Tärkeänä metallimateriaalina piihiililejeeringillä on laajat käyttömahdollisuudet teräs- ja ei-rautametalliteollisuudessa.